Miscelatori da serbatoio su scala pilota
Miscelatori da serbatoio su scala pilota
Questa serie di miscelatori è progettata per la produzione su piccola scala in impianti pilota, istituti di ricerca, farmacie ospedaliere, ecc. Leggeri e facilmente azionabili, i modelli della serie AX hanno una capacità fino a 50 litri.
Il mixer da laboratorio AX5 multifunzionale Silverson presenta una gamma di strumentazione inestimabile laddove è richiesta la convalida e la riproducibilità del processo e fornisce un mezzo semplice e accurato per prevedere le prestazioni delle macchine Silverson più grandi in condizioni di lavoro su vasta scala.
L'AX5 è adatto per la più ampia gamma di applicazioni - miscelazione, emulsione, omogeneizzazione, disintegrazione, dissoluzione - con un'efficienza e una flessibilità ineguagliate da altre macchine.
Caratteristiche:
- Potente motore da 1 HP (0,75 kW)
- Controlli touch pad
- Supporto da banco elettrico per alzarsi e abbassarsi
- Velocità variabile. Velocità massima nominale 6000 giri per minuto
- Compatibile con il sistema DataLogger
- Capacità nominale fino a 50 litri
Come funzionano
I vantaggi di un miscelatore Silverson ad immersione su serbatoio con rotore/statore ad alta azione di taglio rispetto ai mescolatori o agitatori tradizionali, derivano dall'azione di miscelazione/taglio multistadio esercitata sui materiali aspirati all'interno della speciale testa di lavoro progettata da Silverson, che rappresenta il cuore di ogni macchina.
L'alta velocità di rotazione delle lame del rotore combinata alla precisione di fabbricazione della testa di lavoro, esercita una forte azione di aspirazione che attira sostanze liquide e solide dal fondo del serbatoio, portandole all’interno della testa di lavoro.
Successivamente la forza centrifuga prodotta dalle lame in rotazione spinge le sostanze verso la zona periferica della testa di lavoro, dove sono sottoposte a una millimetrica azione di taglio nello spazio ricavato con alta precisione e compreso tra l’estremità delle lame del rotore e la parete interna dello statore.
Questa fase è seguita da un'intensa azione idraulica di taglio durante l'espulsione forzata ad alta velocità dei materiali attraverso i fori dello statore, provocando quindi il successivo ricircolo della massa nel corpo principale del miscelatore.
I materiali espulsi dalla testa vengono proiettati radialmente ad alta velocità verso la parete del serbatoio. Contemporaneamente, in funzione della circolazione creatasi, altro materiale viene continuamente aspirato nella testa di lavoro per mantenere la continuità del ciclo di miscelazione. L'effetto dell'espulsione orizzontale (radiale) e l'aspirazione nella testa producono una corrente circolatoria che minimizza la formazione di aria dovuta alla turbolenza del liquido in superficie.
-
Fase 1
Fase 1
L'alta velocità di rotazione delle lame del rotore combinata alla precisione di fabbricazione della testa di lavoro, esercita una forte azione di aspirazione che attira sostanze liquide e solide dal fondo del serbatoio, portandole all’interno della testa di lavoro.
-
Fase 2
Fase 2
Successivamente la forza centrifuga prodotta dalle lame in rotazione spinge le sostanze verso la zona periferica della testa di lavoro, dove sono sottoposte a una millimetrica azione di taglio nello spazio ricavato con alta precisione e compreso tra l’estremità delle lame del rotore e la parete interna dello statore.
-
Fase 3
Fase 3
Questa fase è seguita da un'intensa azione idraulica di taglio durante l'espulsione forzata ad alta velocità dei materiali attraverso i fori dello statore, provocando quindi il successivo ricircolo della massa nel corpo principale del miscelatore.
-
Fase 4
Fase 4
I materiali espulsi dalla testa vengono proiettati radialmente ad alta velocità verso la parete del serbatoio. Contemporaneamente, in funzione della circolazione creatasi, altro materiale viene continuamente aspirato nella testa di lavoro per mantenere la continuità del ciclo di miscelazione. L'effetto dell'espulsione orizzontale (radiale) e l'aspirazione nella testa producono una corrente circolatoria che minimizza la formazione di aria dovuta alla turbolenza del liquido in superficie.
Video dei prodotti
Gamma AX - Miscelatori batch su scala pilota
Sostutizione di teste di lavoro
Opzioni del mixer
Modello AX5
L'AX5 dispone di controlli touch pad ed è compatibile con il sistema "DataLogger" di Silverson.
Modello AX3
Il modello AX3 è dotato di un motore industriale ignifugo approvato a velocità fissa da 0,25 kW (0,33 CV), trifase, IP55,TEFV o ATEX antideflagrante. Velocità variabile disponibile tramite inverter come optional.
Sono inoltre disponibili motori più potenti che consentono una velocità massima fino a 6000 giri / min.
Modello AX / Air
Il modello AX / Air è alimentato da un motore ad aria compressa a sicurezza intrinseca adatto per l'uso in aree Atex a rischio di esplosione.
Dispositivo di miscelazione Serie U
Il gruppo Serie U consente all'utente di replicare le caratteristiche di miscelazione delle unità Serie U da scala di produzione a scala pilota. È ideale per contenitori a collo stretto e fornisce un'eccellente circolazione del prodotto, consentendo al modello AX di miscelare volumi fino a 50 litri (a seconda della viscosità del prodotto).
Dispositivo di miscelazione Duplex
Questo converte la serie AX in una versione su piccola scala del Duplex, ideale per la disintegrazione e la solubilizzazione di solidi, l'incorporazione di polveri e prodotti leggeri con tendenza a galleggiare, e per miscele ad alta viscosità.
AX3 sostegno elettrico
L'AX può essere offerto con un supporto da banco elettrico che consente di sollevare e abbassare il miscelatore nella vasca.
AX3 D sostegno
Per i miscelatori AX3 è disponibile un carrello mobile con sollevamento idraulico.
Teste di lavoro
Un’ampia serie di teste di lavoro e setacci è fornibile con tutti i miscelatori Silverson ad alta azione di taglio. Queste teste di lavoro, facilmente intercambiabili, assicurano un’elevata versatilità, consentendo a qualsiasi macchina di adattarsi a una vasta gamma di operazioni di miscelazione, come: emulsione, omogeneizzazione, disintegrazione, dissoluzione, dispersione, riduzione della grandezza delle particelle e dei grumi. La sostituzione di una testa o del setaccio è rapida e semplice.
Testa disintegrante a fori tondi di uso generale
Questa è la più versatile tra tutte le teste, in quanto effettua una vigorosa azione di miscelazione. È l'ideale nelle applicazioni della miscelazione in generale. Si usa anche per la disintegrazione di solidi e la preparazione di gel, addensanti, sospensioni, soluzioni e fanghi.
Testa disintegrante a fori quadriTM
La configurazione e le fini tolleranze interne di questo statore provocano una eccezionale azione di taglio che è ideale per la riduzione rapida delle dimensioni delle particelle di solidi granulari solubili e insolubili. È inoltre adatta alla preparazione di emulsioni e di sospensioni colloidali fini.
Testa standard e Setaccio emulsionante
Adatta per preparazioni liquido/liquido e particolarmente utili per tutti i tipi di emulsione. Disponibili con fori fini e medi (standard).
Testa disintegrante a fessure
Viene usata per la disintegrazione di sostanze fibrose, ad esempio tessuti animali o vegetali, nonché per la disintegrazione e la solubilizzazione di materiali “elastici” quali gomme e polimeri. E’ fornibile con fessure verticali o diagonali.